1、不锈钢酸洗钝化膏在我国应用广泛，并有一系列产品供应。手动操作，适合现场施工。不锈钢化工容器的焊接处理、焊接变色、转角死角、扶梯靠背、大面积钝化等均采用。
2、膏体法的优点是不需要特殊设备和场地，不需要加热设备，现场操作灵活。酸洗、钝化一次完成，立**强；钝化膏保质期长，每次使用均采用新的钝化膏。
3、一般情况下，表面层钝化后反应停止，不易过度腐蚀，且不受后续冲洗时间的限制。焊缝等薄弱环节也会加强钝化。
4、缺点是工人操作环境差，劳动强度大，成本高，不锈钢管道内壁处理不好，需要与其他方法相结合。管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段，要在管路中及时铺油，而且要在整个内壁上都形成一层油膜，以免产生二次生锈。油洗之后，调试之前要再次对管路进行检查，主要是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方，要打开管路进行检查，放出残存的油液，并用干净的油液再冲洗，直到看不到杂质为止。不锈钢酸洗的缺陷主要包括以下几个方面：。
5、1、不锈钢酸洗过程中可能会导致不锈钢表面产生划痕和刻蚀，降低了不锈钢的表面质量，影响其美观度和耐蚀**能。2、它要使用一些化学药品，如果处理不当可能会导致环境污染和安全隐忧，对工人的身体健康也有一些影响。3、它不利于大型不锈钢构件的处理，处理时间较长、工艺复杂，而且处理完毕后还需要进行大量的中和处理和清洗工作。
1、4、它并不能完全除掉不锈钢表面的各种污染物，如烟尘、油污等，如果没有清理干净这些污染物，则不锈钢表面的污染物可能会对其耐蚀**造成影响。因此，在不锈钢酸洗处理中，需要注意处理工艺和操作规范，选择合适的化学药品和设备，保障酸洗处理效果和安全。
2、不锈钢材料进行酸洗钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种很致密，以及覆盖**良好、稳固吸附在表面上的钝化膜。该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、良号保护不锈钢表面的目的，使不锈钢越具耐蚀**。不锈钢酸洗钝化可以化学除垢的同时完成钝化工艺，使的不锈钢得到一个均匀一致银白色的美丽外观，并且可避免不锈钢氧化，达到防腐蚀的目的。通常进行酸洗的目的是以除去不锈钢表面稳固附着的氧化膜，如热处理，焊接等高温操作表面所产生的氧化层和焊斑焊渣等杂质。
3、不锈钢酸洗钝化后发暗就是表面酸洗过度，使表面硬化或者说脆化，即氢脆现象。酸洗过度要从三个方面去解决：。
4、1、酸洗钝化液的浓度是不是高了；2、酸洗的温度是不是高了；3、酸洗的时间是不是长了。
5、酸洗液比例一般为水77：硫酸98%浓度为20：-1.5：-1.5，温度65—85度，酸洗速度20--35米/分，结合你的酸洗槽长度来确定。不锈钢酸洗钝化前，定要去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有大量的铁锈，染料，油漆标记，胶带，粘合剂残留和其它外来物质的话，都需要先给表面进行清洗，预清洗不是定要的，可以根据实际的情况而定。
