1、食品卫生级不锈钢管酸洗钝化施工的研讨。卫生级不锈钢管由于与生活密切相关，必须注意相关卫生。随着人们生活水平的不断提高，对日常生活中的必需品—食品、饮料、药品等卫生要求必然随之提高，而决定其卫生品质的好坏涉及多方面，生产过程的输送管路或输送生产过程介质的管路品质及施工品质是其中之一。
2、这部分工艺管线材料大多是采用316不锈钢管，管道连接是采用焊接，焊接过程中焊缝因高温氧化，会破坏管内外壁的钝化层，为保证管路能满足工艺输送介质的要求，必须对管路系统进行酸洗钝化。1.1工艺原理及流程。
3、酸洗：利用化学反应，在钢管内外层溶解掉油脂、氧化膜等产物而不影响材质的方法。其目的是使钢管去污、去氧化物，达到净化的目的。
4、钝化：利用化学反应，在钢管内外层形成一种致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通过钢管内外层建立氧化膜或氧的吸附层来阻止电化学腐蚀的进行，从而提高不锈钢管的耐蚀(抗电化学腐蚀)**能。
5、流程：施工准备→管路连接→水压检漏→脱脂→水洗→酸洗→水洗→钝化→*终清洗→质量检测→*终验收。1.2设备材料的准备。
1、1)酸洗泵1台，不锈钢或材质，2)酸洗储罐1台3)软管配管50米。
2、5)酸洗溶液，硝酸、氢氟酸和双氧水，6)钝化溶液7)纯水，与输送介质纯度相近的纯度，
3、根据施工要求，把需酸洗钝化的管路连接成一个系统，管路系统的一端接酸洗泵出口进料，另一端接酸洗储罐，同时两端必须各设有一个控制阀门。如附图1所示。按上附图连接好管路、泵、储槽后，将自来水注入储槽，启动泵进行系统水压试验测漏，如有泄露，维修并再测试，直至管路系统不漏为止，稳压时间30分钟，再排空管路中的水。
4、储槽加入脱脂溶液，常温至50℃，浓度25%，启动泵注入到管路系统中并保持浸泡循环脱脂1-2小时，目的将管路系统内的油脂清理干净，整个脱脂结束。水洗系统至检测值为中**。用酸洗溶液，酸洗溶液配比为18%硝酸、2%氢氟酸和31%双氧水，对管道进行循环酸洗：将酸洗溶液注入储槽，利用酸洗泵把溶液输入到管路中，让其循环浸泡至少60分钟，目的是除去内部焊口的氧化物。
5、排出系统中的酸液并集中收集，用纯净水冲洗系统，排出并重复冲洗，直到冲洗水的值等同于冲洗供水的，在±5%范围内，同时检查出水无氧化皮，无污垢，不锈钢管内表面则呈银白色为酸洗合格。用钝化液，钝化溶液的配比为18%硝酸，对管道进行循环钝化；将钝化液注入储槽输入管路中，常温下酸液充满放置浸泡钝化至少2小时，将管路系统内的不锈钢表面钝化出一层致密的氧化膜保护层。排出系统中的酸液并集中收集。
